库房作为分厂生产资料储备和流通的重要环节，在分厂生产过程中的起到举足轻重的作用。库房物资的流动顺畅与否，生产资料进出秩序，物料的收发手续是否完备，物料数字的准确性无不关乎到分厂生产的进度和各项管理工作。要想使分厂各项工作有条不紊的开展，必须下好库房管理的“先手棋”，今年一分厂利用办公室改造后回迁的契机，对分厂内各个库房物资进行摸底核查，对库房管理过程进行细致的梳理和优化，建立库房管理奖惩机制，并责任到人。
库房就是分厂的“家底”，库房管理从摸清“家底”开始，整理归类好各类物资，做到物资先进先出，达到清仓利库的目的。分厂共有库房六大类，包括：有色金属库、化工材料库、三酸库、半成品周转库、量具库、杂品库。这次回迁的主要是有色金属库、半成品周转库及杂品库。其中杂品库物资种类繁多，工装模具、维修工具、劳保物资、各类配件和低值易耗品等物品，一个产品的工装模具少到几种，多则二十多种，分厂抽调人员对照产品图号一一分类上架入盒，并查找到对应的合格证，挂上标识卡，最后建账管理，做到帐卡、账物相符。针对螺丝堆放杂乱无序，各种型号杂乱放置，不利于收发，易造成资源损耗和资源浪费。在相关人员的协同合作下，根据螺丝名称、型号、数量、种类进行清点、重新排列，合理有效提高了仓库空间利用率，做到位置直观，整齐有序。
众所周知冲压管壳工序多，一个产品分为料盂、引长、平底、冲孔、退火、汽油洗、成品洗等各个道序，分厂半成品库发挥着各道序周转、冲压产品到酸洗班及产品到军品检验班的枢纽作用，库内各类半成品种类繁多，产品状态复杂，批次管理尤为重要。分厂围绕库房空间使用率展开整改，首先按产品种类划分区域，然后按同种产品不同道序装箱上架，最后，盘点产品数量登记建账并做好标识卡。库房对半成品周转越是便捷高效，生产和流通越是顺畅，库房管理者必须做到心明、手勤、腿勤。分厂为降低冲压工在换批交料时间，要求库房管理人员提高工作效率，靠前服务生产，及时掌握好操作工换批时间，做到送料到工序，收料入库及时分批次上架登帐管理。
库房管理工作日复一日的重复考验着管理人员的细心和耐心，分厂为此成立了考核小组，不定期对库房进行盘点，对库房管理人员进行考核。
集团公司提质增效工作是一个庞大的工作体系，它需要方方面面的管理工作共同发力，红星机电公司提质增效工作已制定出详细的工作方案并逐渐发散开来，分厂则是从库房管理整顿入手，切实高效地把提质增效工作做细、做实。