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员工风采

扎根一线的技术“领头雁”

发布日期:2017/9/30 9:02:27 点击:1285

  倪守武,红星机电公司七分厂单模生产线火工品装配班班长,2017年 省国防科工系统劳动模范,只有高中学历的他,扎根生产一线摸爬滚打整整25年,硬是将自己从“一张白纸”练就成了“技术大拿”。

软磨硬泡练就过硬本领

  “第一次打开工艺流程图时,图纸上的各种标识,我根本看不懂。” 1991年,倪守伍退伍入职红星机电,回忆刚参加工作时的样子,他形容自己就如同一张白纸。

  七分厂单模生产线生产的产品包括部分小雷管、导爆索、组合火工品、延期体6大系列30多种产品,产品精小且复杂。刚到七分厂时,面对陌生的生产线,倪守武一片迷茫。为尽快进入“角色”,他几乎天天“泡”在生产现场,走遍生产线的角角落落,摸透了装配工序的所有细节。为了研究工艺图里那一个个难懂的标识和现场大大小小的产品零部件,他借阅了近10本技术资料,摘抄的笔记本也有5、6本。“功夫不负有心人”,经过多年日复一日的软磨硬泡,他熟练掌握了装配线上7个工序的操作要领,成为“全流程”的技术大拿。

精钻细研彰显工匠精神

  209产品是分厂单模生产线最具代表性的产品,每年订单量在40万左右。几年前,209产品性能不稳定,试药、施工常常不合格,综合良品率一直不高。为此,分厂专门成立攻关小组,并安排倪守伍同志配合开展质量攻关。他凭借多年的火工品装配经验,通过反复调整摸索,终于找到各药剂最佳搭配药量、各压药工序的最佳压力范围及收口深度的最佳值等生产条件,大大提高并稳定了产品良品率。

  近两年来,倪守伍积极参与小改小革,牵头开展QC小组项目6个,创造效益60多万元,他自创的一系列排查问题与技术攻关方法,陆续被编入公司工艺技术手册。装配班生产的产品很多特别敏感,在整个分厂来说,危险系数最大,稍有不慎,就会发生安全事故。自担任该班班长以来,他每天下班后都会将设备仔细排查一遍,并花上10分钟时间进行维护保养。多年来,他所在的班组始终保持着零人身伤亡的记录。

灵活运作确保生产高效

  不同产品转产频繁是单模生产线的最大特点,这就需要班组负责人具有较强的组织协调能力。每次转产前,工序如何衔接、人员如何安排、模具如何保证,他都会在脑海里缜密考虑一番。生产过程中,他严格监督产品质量,重点监督关键(重要)工序人员操作,努力确保生产高效运行。在他的带领下,七分厂火工品装配班成为公司人尽皆知的“尖刀班组”。

  今年上半年,分厂生产任务十分繁重,比去年增长近50%,期间还要配合完成4项科研产品生产。面对前所未有的难题,他带领20名班组成员,每天工作时间超过10小时,节假日加班60多天,每日班产平均保持在5000套以上,日产与平均良品率均创历史新高,圆满地完成了上半年各项生产任务。

  “党员不仅是一份承诺、一份光荣,还是一面旗帜、一根标杆。”作为来自军工战线最基层的党员,倪守伍同志以工匠之心追求技艺的精益求精,以自己的付出推动企业发展、为国防建设贡献力量,在平凡的岗位体现出了不平凡的人生价值。

(洪七)

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